A VisionPro-szoftver alkalmazása a B&R vezérlőrendszereinek gyártásában
A Bernecker and Rainer (B&R) Társaság félautomata gyártósoron végzi az áramelosztó-gyártók vezérlőrendszereinek összeállítását. Ezek konfigurációi között markáns különbségek vannak, ezért a B&R által előre összeállított kész rendszer jelentős segítség a megrendelőnek, hogy az egyes komponensekkel kapcsolatos drága és időigényes kezelési folyamatokat elkerülje.
A minőség ellenőrzése éppoly fontos, mint maga a gyártási folyamat; a B&R-vállalat számára a fő cél a hibátlan termékek gyártása. Ennek érdekében a társaság egy olyan új minőségellenőrző-rendszert vezetett be, amely optikai tesztelő állomásokból és kamerás vizsgálóalagutakból (tunelekből) áll. A rendszert egy kiváló minőségű, öt megapixeles kamerával, valamint a gépi látás Cognex VisionPro® szoftverén alapuló felhasználói szoftverrel látták el.
1. ábra
Az egész termelési folyamatot az SAP vállalatirányítási rendszer irányítja és írja le. Ennek információi alapján dolgozik mindhárom manuális munkaállomás (1. ábra) kezelője, amikor a gyártósorra helyezi a megfelelő komponenseket és egyedi darabokat. Az operátor a B&R-vállalat saját célra készített, speciális szállítóeszközének – amelyet a helyi zsargonban „kalózhajónak” neveznek (2. ábra) – a megrendelő igényeinek megfelelően megadhatja minden egyes szükséges komponens kódját, és behelyezheti azt a „kalózhajóba”. Ha a folyamat során a szkenner olyan darabot észlel a rendszerben, amely nem tartozik a megrendeléshez, a munkaállomás képernyőjén hibaüzenet jelenik meg. Mikor a „kalózhajó” befejezi útját és az első szerelőállomáshoz ér, a szerelésért felelős munkatárs kiemeli az összes komponenst és rétegről rétegre haladva összeállítja azokat. Legelőször a gyűjtővezeték modulja kerül sorra, ezt követik a különféle elektronikus modulok, végül az elosztókapcsokat (3. ábra) szerelik fel, mire a vezérlőrendszer teljesen elkészül. A teljes biztonság érdekében az optoelektronikai szenzorok valamennyi kártyahelyet (slotot) azonosítják, és ellenőrzik, hogy a megfelelő komponenst helyezte-e bele az operátor, akinek a munkája megkönnyítése érdekében lézervonalak jelzik annak a részegységnek a pozícióját, amely a szerelési folyamatban soron következik.
2. ábra
3. ábra
A moduláris kiszerelés előnyei
Az ellenőrzés folyamata is részegységről részegységre zajlik összesen három lépésben, amíg a darab a szállítóeszközzel az első kamerás tunelig (4. ábra) ér. Ezek az ellenőrzések azonosítják a megfelelő komponenseket, azok típusait és pontos elhelyezkedését a gyűjtővezeték moduljának szintjén – egyrészt méréssel, másrészt a csomópont számkapcsolójának helyes beállítását azonosítva. Amint a hibát felismerik, a vezérlőrendszer visszakerül a megfelelő munkahelyre, ahol az operátor kijavítja a jelzett hibát. A berendezés a terméket csupán a kamerás tunelben történő sikeres teszt után engedi tovább.
4. ábra
A kamera a VisionPro-szoftverrel és a kiegészítő felhasználói felülettel együtt lehetővé teszi, hogy az egyes komponensek jellemzői pontosan felismerhetők legyenek. A Cognex VisionPro-szoftvere elég intelligens ahhoz, hogy az egyes darabok jelentéktelen külső eltérései ne befolyásolják, hanem kizárólag azokra a fontos jellegzetességekre összpontosítson, amelyektől a termék elfogadottsága függ. Az AGS Engineering cég, amely az egész folyamat megtervezéséért felel, azért választotta a VisionPro-t, mert az megfelelt a B&R vállalat moduláris komponensei által megkövetelt feltételeknek. A VisionPro tette lehetővé a gyártási folyamatot tervező szakembereknek, hogy ezt a szoftvermegoldást az egyedi, testreszabott követelményekre alkalmazhassák. Mindeközben a VisionPro eszközei a feladat megoldásához nem használnak drága, előzetes képfeldolgozást. Ennek köszönhetően az ipari képfeldolgozási alkalmazás fejlesztése felgyorsul, és csökkennek az élettartam alatti kiadások is. Például a „drag-and-drop” típusú kapcsolat az egyes eszközök között gyors értékátvitelt tesz lehetővé. Az intelligens szoftver az eszközöket dinamikusan helyezi el és ezzel egyszerűsíti beállítási lehetőségeiket.
A Vision System 100%-os teljesítményt nyújt
A B&R rendszere a második kamerás tunelben 100%-ban kiszűri a kapcsokra automatikus folyamatban felvitt címkék lehetséges hibáit, és ez jelentős időmegtakarítást jelent a felhasználónak. A gépi látás rendszere kapocsról kapocsra haladva ellenőrzi a címkével ellátott darabokat (5. ábra). A rendszer azonosítja a címkék megfelelő helyét, szimbólumait és színét. A több száz címkén lévő minden egyes szimbólumot valamennyi vezérlőrendszer esetében összeveti a gépi látás szoftverének rendszerében elmentett értékekkel. A kész vezérlőrendszer összeállítását az SAP-rendszerben csak akkor engedi tovább és látja el a végső termékkóddal, miután a rendszer minden egyes pozíciót megfelelőnek talál. A B&R cég rendszere részletesen kidolgozott mintával rendelkezik minden vezérlőrendszer-típushoz, amit az egyes termékek cseréjénél automatikusan elő lehet hívni. Ennek köszönhetően a gépi látás rendszere a végtermék minden lehetséges szerelési hibáját felismeri. Az ellenőrzött gyártásnak ez az új módszere jól szemlélteti, hogy a Cognex gépi látásának legkorszerűbb technológiája a különösen bonyolult gyártási folyamatokat is hatékonyan támogatja. A VisionPro-szoftver – a gyártott mennyiségtől függetlenül – csak 100%-ban hibátlan terméket enged ki a gyártásból.
5. ábra
A CognexrőlA Cognex Corporation gépi képfeldolgozási és ipari azonosító rendszerek tervezésével, fejlesztésével, gyártásával és forgalmazásával foglalkozik, tehát olyan készülékekkel, amelyek „látnak”. A Cognex világvezető a gépi képfeldolgozás és az ipari azonosítás iparágában. Képfeldolgozási és azonosítási rendszereit a gyártási és terjesztési folyamat során világszerte alkalmazzák a legkülönbözőbb ellenőrzési, azonosítási és irányítási alkalmazásoknál. Legfőbb piacainak az autógyártás, az élelmiszerek és italok előállítása, a gyógyszeripar és a logisztika, valamint az OEM (eredeti) gyártók számítanak. A Cognex székhelye az USA Massachusetts államában van, és regionális irodákat működtet Észak-Amerika, Európa, Ázsia és Latin-Amerika területén. A Cognex Kelet-Európában is folyamatosan növeli helyi jelenlétét, amely abban is megnyilvánul, hogy irodáiban ma már technikai támogatást és csoportos képzést kínál a lengyelországi Wroclawban és Budapesten. További részletekért látogasson el a Cognex weboldalára a www.cognex.com címen. |
A Cognex társaság további esettanulmányait a www.industrymedia.eu portálon olvashatja el.
Cognex Hungary Kft.
Berzsenyi Zsolt
District Sales Manager
Eastern Europe South
1088 Budapest, Rákóczi út 1-3.
Tel.: +36 1 501 0650
E-mail: Ez az e-mail-cím a szpemrobotok elleni védelem alatt áll. Megtekintéséhez engedélyeznie kell a JavaScript használatát.
www.cognex.hu
Még több Cognex
