A precizitás megőrzése – rezgésfigyelés a szerszámgépeken
„Repülőgép-hajtóművek alkatrészeit gyártjuk, és ehhez precíziós szerszámgépeket használunk. Az én részlegem, az ND Digital, érzékelőkkel felügyeli a gépeket, hogy biztosak lehessünk abban, hogy azok megfelelően működnek és nem történik semmi váratlan. Körülbelül három éve használjuk az ifm rezgésérzékelőit, amelyek figyelik a szerszámgépek orsóinak működését.”
A repülőgép-alkatrészek, például a turbinák alkatrészeinek gyártása során nagy sebességgel és mikrométeres pontossággal dolgoznak a gépek. A marófejek, esztergák és fúrók folyamatosan precíz munkát végeznek a fémek megmunkálásánál. Az ilyen típusú gyártásnál kulcsfontosságú, hogy minden folyamat hiba nélkül működjön, hiszen egy apró hiba is komoly következményekkel járhat.
Rezgésdiagnosztika – az azonnali reakciók kulcsa
A munkadarabok hiba nélküli megmunkálása a legfőbb prioritás. A legkisebb eltérés vagy zavar is hatással lehet a minőségre. A GKN Aerospace számára elengedhetetlenek a gyors reagálású diagnosztikai rendszerek, amelyek képesek felismerni a szerszámgépeken keletkező rezgéseket, amelyek a gép vagy a munkadarab károsodásához vezethetnek. Az ifm VSA típusú érzékelők olyan magas érzékenységgel figyelik a gépek működését, hogy még a legkisebb kiegyensúlyozatlanságot is érzékelik, amely például egy milliméteres marófej sérüléséből adódhat.
A GKN Aerospace hajtóműalkatrészeket gyárt a repülőgép- és az űripar számára
A rezgésérzékelők azonnal riasztják a rendszert, ha valamilyen rendellenességet észlelnek. A rendszer képes megállítani a gyártási folyamatot, így megelőzhető a további károsodás. Az ifm VSE100 kiértékelőegység képes akár négy rezgésérzékelő jeleinek együttes feldolgozására is, és ha hibát észlel, azonnali figyelmeztetést küld a kezelőnek vagy leállítja a gépet.
Mindig odafigyel: VSA004 ifm rezgésérzékelő közvetlenül az orsónál
A szerszámgép állapotellenőrzése és a karbantartás optimalizálása
A szerszámgépek állapotának folyamatos ellenőrzése a GKN számára kulcsfontosságú. A gép állapotának és a munkadarabok pontos megmunkálásának biztosítása érdekében a cég olyan érzékelőket használ, amelyek figyelik a hűtőfolyadék-vezetékek nyomását, a szerszámok kopását és a rezgéseket. A nyomásesés a hűtőrendszerben a szerszámok és munkadarabok károsodásához vezethet, ezért a nyomásesést az érzékelők azonnal jelzik.
A VSE100 kiértékelőegység a legkisebb eltéréseket is felismeri a rezgésviszonyban, és jelzi a határérték-túllépéseket
A GKN az ifm SmartObserver szoftverét használja az összes érzékelő adatának gyűjtésére és kiértékelésére. A szoftver segítségével a mérési értékek vizualizálhatók, trendek elemezhetők, és így a gyártási folyamatok folyamatosan optimalizálhatók. Az ifm szoftvere emellett lehetővé teszi a gépek állapotorientált karbantartását, biztosítva ezzel a megbízható és gazdaságos működést.
Nyomásérzékelők figyelik a hűtőkörben lévő nyomást
A jövő gyártási folyamatai
„Nagyon fontos számunkra, hogy teljes mértékben megértsük, mi történik a gyártási folyamatok során. Mivel a termékeink rendkívül drágák, muszáj biztosítanunk, hogy a gyártási folyamat minden része a lehető legnagyobb precizitással és biztonsággal működjön” – hangsúlyozza Mikael Alm.
Az ifm érzékelők és szoftverek kombinált megoldása nemcsak a karbantartás költségeit csökkenti, hanem a gépek maximális rendelkezésre állását is, és a legmagasabb termékminőséget garantálja. A rendszer segítségével a hibák időben felismerhetők, a karbantartás pedig célzott módon, a gép tényleges állapotának megfelelően történhet.
Csökkennek a huzalozás költségei: az AS-i modulok összegyűjtik az érzékelőadatokat, és továbbítják azokat a vezérlésbe
Mikael Alm összefoglalója
„Sok éve dolgozom a karbantartás területén, és az ifm érzékelők és szoftverek kombinált megoldása mindig elősegíti eszközeink fejlesztését és a problémák megoldását. Az ifm nagyon jó ügyfélszolgálattal rendelkezik, amely mindig segít bennünket abban, hogy megoldást találjunk a problémáinkra. Az ifm ügyfélközelisége a szlogenben is tükröződik: ifm close to you.”
A GKN Aerospace és az ifm közötti hosszú távú együttműködés biztosítja, hogy a gyártási folyamatok turbulencia nélkül, magas precizitással és megbízhatósággal zajljanak, elősegítve ezzel a legmagasabb minőségű repülőgép-alkatrészek előállítását.
Szerző: Mikael Alm – a GKN ipari IoT mérnöke
ifm electronic Kft.
9028 Győr, Szent Imre út 59.
Tel.: + 36 96 518 397
E-mail:
www.ifm.com
